Suportul sistemului de placare în sus producător

Cum să asigurați precizia și stabilitatea în timpul formării și asamblării suportului sistemului de strat superior?

La Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd., suntem conștienți de faptul că precizia și stabilitatea suportului sistemului de strat superior sunt cruciale pentru siguranța și funcția structurii generale. Bazându -ne pe linia noastră avansată de producție a profilului de aluminiu și pe procesul de producție riguros, am luat o serie de măsuri pentru a asigura exactitatea și stabilitatea parantezei în timpul procesului de formare și asamblare, care sunt reflectate în mod specific în următoarele aspecte:
Procesarea materialelor de înaltă precizie: Folosind linia noastră de asamblare a procesului de producție complet automată și linia de tăiere automată precisă, putem tăia și prelucra profiluri de aluminiu cu exactitate la nivelul milimetrului, asigurându-ne că precizia dimensională a fiecărui profil îndeplinește cerințele de proiectare, care este garanția de bază pentru exactitatea suportului. În același timp, cooperarea a 10 prese automate și 20 de prese tradiționale poate completa eficient procese complexe, cum ar fi ștampilarea și îndoirea profilurilor, îmbunătățind în continuare precizia de procesare a produsului.
Control strict al calității: După finalizarea fiecărui proces de producție, implementăm proceduri stricte de inspecție, inclusiv, dar fără a se limita la măsurarea dimensională, inspecția aspectului și testarea mecanică a performanței, pentru a ne asigura că fiecare produs respectă sau depășește standardele industriei. Acest sistem de control al calității procesului complet reduce efectiv acumularea de erori și asigură acuratețea ansamblului bracket.
Proiectare și asamblare personalizată: Oferim servicii de proiectare personalizate pentru nevoile speciale ale suportului de sistem suprasolicitat. Printr -o analiză precisă de modelare și simulare 3D, optimizăm structura suportului pentru a ne asigura că poate menține o precizie ridicată și arată o stabilitate excelentă atunci când purtați sarcini. În timpul procesului de asamblare, folosim instrumente și procese de asamblare precise pentru a ne asigura că ancorele, garniturile și alți conectori se potrivesc perfect, reducând pierderea de precizie cauzată de asamblarea necorespunzătoare.
Optimizarea sistemului de ancorare: Pentru problema decalajului pe care ați menționat -o, acordăm o atenție specială proiectării și instalării ancorelor. Calculând cu exactitate poziția și unghiul ancorei, ne asigurăm că partea sa de decupaj poate fi introdusă în siguranță în marginea golului podelei și folosim garnituri pentru a regla dimensiunea proiecției pentru a obține cel mai bun efect de încărcare și reținere. Acest design nu numai că îmbunătățește stabilitatea suportului, dar îmbunătățește și siguranța generală a structurii.
Testare și verificare cuprinzătoare: După ce paranteza este formată și asamblată, vom efectua, de asemenea, o serie de teste cuprinzătoare, inclusiv teste de încărcare statică, teste de încărcare dinamică și teste de adaptabilitate a mediului, pentru a verifica pe deplin precizia, stabilitatea și durabilitatea suportului. Doar parantezele care trec aceste teste riguroase vor fi aprobate pentru a părăsi fabrica și pentru a fi utilizate în proiecte reale.
Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd.