C canal de strut producător

Care este diferența dintre galvanizarea la cald la cald și oțelul de canal în formă de C în formă de C?

Galvanizarea la cald și galvanizarea la frig la rece sunt două procese comune de galvanizare, care au unele diferențe în procesul de fabricație, grosimea acoperirii, rezistența la coroziune și scenariile de aplicare. Iată diferențele detaliate dintre cele două:

Oțel canal în formă de C galvanizat la cald
Flux de proces:
Procesul de galvanizare la cald este de a galvaniza suprafața de oțel prin imersarea acesteia în lichid de zinc topit. Acest proces permite stratului de zinc să fie strâns legat de substratul de oțel prin lipirea metalurgică.

Grosimea acoperirii:
Grosimea stratului de zinc a galvanizării la cald este de obicei mai mare, în general între 50-150 microni, în funcție de grosimea oțelului și a timpului de galvanizare.

Rezistență la coroziune:
Datorită stratului de zinc mai gros, oțelul de canal în formă de C galvanizat la cald, cu o rezistență mai bună la coroziune și poate fi utilizat timp de mai mulți ani în medii exterioare dure.

Scenarii de aplicare:
Oțelul cu canal galvanizat la cald este adesea utilizat în clădiri în aer liber, poduri, balustrade rutiere, turnuri de comunicare și alte ocazii care necesită rezistență la coroziune pe termen lung.

Aspect:
Aspectul galvanizării la cald este de obicei dur, iar suprafața poate avea noduli de zinc și luciu inegal.
Oțel de canal în formă de C galvanizat la rece

Flux de proces:
Galvanizarea la rece (cunoscută și sub denumirea de electrogalvanizare) este de a atașa zincul la suprafața oțelului prin metode electrochimice într-o celulă electrolitică. Stratul de zinc este acoperit pe suprafața oțelului prin adsorbție fizică.

Grosimea acoperirii:
Stratul de zinc de galvanizare la frig la rece este mai subțire, în general între 5-30 microni, cu grosime uniformă și controlabilă.

Rezistență la coroziune:
Datorită stratului de zinc mai subțire, rezistența la coroziune a galvanizării la rece la rece nu este la fel de bună ca cea a galvanizării la cald și este potrivită pentru medii interioare sau uscate.

Scenarii de aplicare:
Oțelul cu canal galvanizat la rece este utilizat mai ales în decorarea interioară, mobilierul pentru casă, echipamentele industriale ușoare și alte ocazii în care rezistența la coroziune nu este ridicată.

Aspect:
Suprafața galvanizării la rece este relativ netedă, cu luciu uniform și o estetică mai bună.

Ce precauții trebuie luate în timpul construcției de oțel cu canal în formă de C?

În timpul procesului de construcție, următoarele aspecte ar trebui să fie atenți la utilizarea oțelului canal în formă de C pentru a asigura siguranța, stabilitatea și durabilitatea:

1. Proiectare și planificare
Calculul sarcinii: Înainte de construcție, asigurați -vă că au fost efectuate calcule detaliate ale sarcinii în conformitate cu cerințele proiectului pentru a determina specificațiile și distanțarea corespunzătoare a oțelului canalului.
Revizuirea desenului: Verificați cu atenție desenele de construcție pentru a vă asigura că aspectul, lungimea, specificațiile etc. ale oțelului canalului îndeplinesc cerințele de proiectare.
2. Inspecția materială
Inspecție a calității: Înainte de construcție, verificați calitatea oțelului de canal în formă de C și accesoriile sale pentru a vă asigura că nu există o deformare, coroziune sau deteriorare evidentă.
Verificarea specificațiilor: confirmați că dimensiunea, grosimea și stratul galvanizat al oțelului canalului îndeplinesc cerințele de proiectare.
3. Pregătirea instalării
Tratamentul fundației: Asigurați -vă planeitatea și rezistența fundației de instalare a oțelului canal sau structura de susținere și consolidați -o, dacă este necesar.
Pregătirea accesoriilor: Pregătiți conectorii, șuruburile, piulițele și alte accesorii necesare pentru a asigura o cantitate suficientă și specificații corecte.
4. Procesul de instalare
Alinierea și nivelul: în timpul procesului de instalare, asigurați-vă alinierea și nivelul oțelului de canal în formă de C și utilizați un nivel de nivel și plumb pentru corectare.
Conexiune fermă: Utilizați elemente de fixare adecvate pentru a repara conexiunea de oțel al canalului pentru a asigura o conexiune fermă și pentru a preveni slăbirea.
Control distanță: în funcție de cerințele de proiectare, controlați distanța oțelului canalului pentru a asigura capacitatea și stabilitatea rulmentului.
5. Măsuri de siguranță
Protecția personală: lucrătorii în construcții ar trebui să poarte echipamente de protecție, cum ar fi căști de siguranță și mănuși pentru a evita vătămarea personală în timpul construcției.
Siguranța sculei: Utilizați instrumente adecvate pentru tăiere și instalare pentru a asigura integritatea instrumentelor și funcționarea sigură.
Gestionarea șantierului: mențineți șantierul curat și ordonat pentru a evita acumularea de resturi care afectează construcția și siguranța.
6. Inspecție de calitate
Inspecție și reglare: După instalare, efectuați o inspecție cuprinzătoare pentru a vă asigura că toți conectorii sunt strânși și oțelul de canal nu este deformat sau liber.
Test de încărcare: dacă este necesar, efectuați un test de încărcare pentru a verifica stabilitatea și capacitatea de rulare a structurii.
7. Întreținere și îngrijire
Inspecție regulată: În timpul utilizării, verificați regulat starea oțelului de tip C de tip C și reparați-l în timp dacă se găsește deteriorare sau coroziune.
Măsuri anti-coroziune: Pentru oțelurile de canal care sunt expuse la medii umede pentru o lungă perioadă de timp, se poate efectua un tratament suplimentar anti-coroziune.