Ce este Strut Channel?
Canale de sprijin sunt profile din oțel (sau aluminiu) formate la rece, cu secțiune deschisă, cu o fantă continuă care trece de-a lungul unei fețe. Acest slot acceptă șuruburi cu gât pătrat, piulițe cu arc și o gamă largă de fitinguri, făcând canalul o șină de montare structurală universală pentru sisteme mecanice, electrice și sanitare. Le puteți întâlni, de asemenea, sub denumirile comerciale Unistrut, Kindorf, Superstrut sau pur și simplu „canal cu fante” - dar canalul de suport este termenul generic de inginerie recunoscut în industria construcțiilor și a producției.
În termeni practici: canalul de luptă este o șină pre-perforată sau cu fante continuu, care vă permite să atașați, să reglați și să atașați din nou componentele oriunde pe lungimea sa, fără a găuri noi găuri. O lungime de 3 metri poate susține conducte, tăvi pentru cabluri, conducte HVAC, cadre de panouri solare sau suporturi pentru țevi - adesea toate simultan.
Există un canal numit Strut?
Da. „Strut” în inginerie structurală se referă la un element de compresie, iar profilul canalului a fost proiectat să funcționeze atât ca șină de compresie, cât și ca șină de montare simultan. Numele a rămas. În America de Nord, produsul este aproape universal numit canal de lărgire sau doar „strut”. În Marea Britanie și Australia se numește frecvent Unistrut (după marca dominantă) sau sistem de suport al canalului. Standardele ISO și europene se referă la aceasta ca „sisteme de suport pentru cabluri – fitinguri pentru canale și canale”. Toate aceste nume descriu aceeași familie de produse.
Cum este realizat Strut Channel?
Majoritatea canalelor de bară sunt produse prin rulare - un proces continuu de formare la rece în care o bobină de oțel plată este alimentată printr-o serie de matrițe cu role profilate care îndoaie progresiv metalul în profilul finit. Etapele cheie de fabricație sunt:
- Pregătirea bobinei: Banda de oțel laminată la cald sau la rece (de obicei, ecartament de 1,5 mm, 2,0 mm sau 2,5 mm pentru sarcini standard; până la 4 mm pentru sarcini grele) este curățată și îndreptată înainte de a intra în moară.
- Formare rulou: O secvență de 10-20 de stații de role îndoaie banda plată în secțiunea C caracteristică cu buzele întoarse spre interior. Raza interioară a buzei este de obicei de 1–2 mm pentru a menține angajarea constantă a arcului-piuliță.
- Perforare sau crestare: Fie o presă de perforare progresivă ștampilează fante de 9 mm x 21 mm la intervale regulate (stut perforat), fie o unitate rotativă de crestare decupează o fantă continuă (stântul cu fante). Canalele cu fantă continue permit plasarea potrivirii în orice punct; canalele perforate sunt ușor mai rigide pentru același ecartament.
- Tăiat la lungime: O forfecare zburătoare taie canalul la lungimi standard - 3 m, 6 m și 10 m sunt cele mai comune, deși lungimile personalizate sunt produse la comandă.
- Tratamentul suprafeței: Finisajul standard este pregalvanizat (acoperire cu zinc G90/Z275 aplicată pe bobină înainte de formare). Zincarea la cald după formare este disponibilă pentru medii exterioare sau chimice. Versiunile din oțel inoxidabil (304 sau 316) și aluminiu sunt laminate din bobină de aliaj potrivită și nu necesită acoperire suplimentară.
Toleranțele dimensionale pentru barele profilate sunt reglementate de ASTM A1011 (bandă de oțel) și ASTM C955 sau standardele producătorului pentru profilul finit. Lățimea standard de deschidere a canalului spate în spate în America de Nord este de 41,3 mm (1-5/8 inchi); pe piețele metrice este de 41 mm.
Cum funcționează Strut Channel?
Principiul mecanic este simplu și elegant. Buzele întoarse spre interior de pe ambele părți ale fantei deschise creează un șanț captat. O piuliță cu arc - o placă de oțel ștanțată, cu un orificiu filetat și două urechi de arc - este introdusă în fantă în orice punct și rotită cu 90 de grade, moment în care urechile arcului prind buzele și împiedică piulița să se tragă sub sarcină. Un șurub trecut prin fiting și filetat în piulița arcului prinde ansamblul împreună când este strâns.
Aceasta înseamnă:
- Nu este necesară forarea în câmp - fitingurile pot fi poziționate oriunde de-a lungul lungimii canalului.
- Reglajele sunt nedistructive - slăbiți, glisați, strângeți din nou.
- Mai multe fitinguri pot partaja un singur canal, încărcat în orice moment.
- Configurațiile de canale spate în spate sau imbricate dublează capacitatea de încărcare fără fabricare personalizată.
Capacitatea de încărcare: ce înseamnă numerele
Sarcina admisibilă depinde de ecartamentul canalului, intervalul și configurația suportului. Un exemplu reprezentativ utilizând bară de oțel standard de 41 mm x 41 mm la ecartament de 2,0 mm:
| Spațiu (mm) | Un singur canal — Sarcină uniformă (kg) | Canal spate în spate — Sarcină uniformă (kg) | Limita de deviere |
|---|---|---|---|
| 600 | 185 | 370 | L/240 |
| 1200 | 68 | 136 | L/240 |
| 1800 | 30 | 60 | L/240 |
| 2400 | 17 | 34 | L/240 |
Aceste cifre sunt orientative. Consultați întotdeauna tabelele de încărcare ale producătorului sau un inginer structural pentru instalații critice pentru siguranță. Canalul de ecartament rezistent de 2,5 mm mărește capacitatea cu aproximativ 40–50% pentru aceeași deschidere.
Ce canal Strut ar trebui să alegeți?
Canalul potrivit depinde de sarcină, mediu și spațiu. Principalele variabile sunt dimensiunea profilului, grosimea peretelui și materialul.
Dimensiunile profilului
| Profil | Dimensiunea nominală | Adâncimea secțiunii | Aplicație tipică |
|---|---|---|---|
| Standard (P1000) | 41 x 41 mm | 41 mm | Europarlamentar general, suport pentru conducte, echipamente ușoare |
| Adânc (P1001) | 41 x 82 mm | 82 mm | Lucrări mai lungi, țeavă mai grea, suport pentru scară de cablu |
| La jumătate de înălțime (P1100) | 41 x 21 mm | 21 mm | Plenum de plafon de mică adâncime, montare la suprafață ușoară |
| Spate în spate (P2000) | 82 x 41 mm | 41 mm | Aplicații pe stâlp/stâlp, sarcini punctuale mari |
| Lat (P4000) | 89 x 41 mm | 41 mm | Rafturi solare, panouri mari, conducte grele |
Alegerea materialului și a finisajului
| Material / Finisaj | Rezistenta la coroziune | Cel mai bun pentru | Cost relativ |
|---|---|---|---|
| Otel prezincat | Moderat (în interior/uscat) | Interioare comerciale, centre de date | Referință de bază |
| Oțel galvanizat la cald | Ridicat (în aer liber / umed) | MEP pe acoperiș, parcări, fabrici industriale | 1,3 – 1,5x |
| Oțel inoxidabil 304 | Foarte sus | Procesarea alimentelor, farmaceutică, de coastă | 3 – 4x |
| Oțel inoxidabil 316 | Excelent (clorura) | Marine, offshore, fabrici chimice | 4 – 5x |
| Aluminiu (6063-T5) | Foarte sus (no rust) | Structuri ușoare, solare, camere curate | 2 – 2,5x |
Cum să conectați canalele Strut
Conectarea canalelor de lonjeroane este abilitatea de bază în orice instalare bazată pe lonjeroane. Sistemul este în mod intenționat un instrument ușor: o cheie tubulară, o nivelă și fitingurile corecte sunt tot ceea ce este necesar de obicei.
Piulițe și șuruburi cu arc — Conexiunea fundației
Fiecare armătură se atașează printr-o piuliță cu arc (numită și piuliță canal sau piuliță T). Procesul standard:
- Introduceți piulița arcului în fanta canalului la un unghi de 45 de grade.
- Rotiți cu 90 de grade, astfel încât urechile de piuliță să se cupleze în buzele canalului - veți simți un scrap pozitiv.
- Poziționați fitingul peste locația piuliței și filetați în șurub (de obicei M10 sau 3/8-in UNC).
- Cuplul conform specificațiilor producătorului - de obicei 20–25 Nm pentru oțel carbon M10, 18–22 Nm pentru inox pentru a preveni uzura.
Conexiuni canal la canal (splicing în linie)
Pentru a extinde un canal de la capăt la capăt, utilizați un fiting pentru placă de îmbinare (numit și conector de canal sau placă de pește). Plăcile de îmbinare se încadrează pe ambele capete ale canalului și sunt înșurubate prin fante. Pentru continuitatea structurală, utilizați o suprapunere de minim 150 mm cu două șuruburi pe fiecare parte. Pentru liniile non-structurale (numai pentru managementul cablurilor), sunt acceptați conectorii de îmbinare cu un singur șurub.
Conexiuni în unghi drept și încrucișate
Fitingurile cu plăci plate de 90 de grade conectează două canale în același plan (joncțiune în T sau cruce). Suporturile unghiulare (plăci standard de 90 de grade) conectează canalele în planuri perpendiculare - de exemplu, o cursă orizontală care întâlnește o cădere verticală. Fitingurile unghiulare combinate permit construcția cadrului 3D fără sudură sau găurire.
Canal la structură — Ancorare
- Beton: Utilizați o inserție de canal turnată în placă sau post-instalați ancore de pană / ancore chimice prin orificiile din spate a canalului. Încorporare minimă pe evaluarea ETAG/ICC-ES a producătorului ancorei.
- Grinda de otel/pane: Utilizați cleme de grindă care prind flanșa - nu este necesară găurirea în oțel structural.
- Agatator tija filetata: Canalul pentru fixarea țevii este suspendat de tija filetată (M10, M12 sau 3/8 inchi / 1/2 inchi) printr-o piuliță de cuplare a tijei filetate în spatele canalului sau printr-un suport montat în partea de sus.
- Suprafata peretelui: Suporturile plane ale plăcii din spate sau plăcile de bază cu montare directă se înșurubează prin spatele canalului și în substratul de perete folosind ancore evaluate corespunzător.
Construirea unui cadru de sine stătător
Cadrele de sprijin de sine stătătoare - comune pentru suportul echipamentelor, suporturile pentru țevi și suporturile solare la sol - folosesc patru canale verticale ca stâlpi conectați prin șine orizontale la vârf și la mijlocul înălțimii. Plăcile de bază ale stâlpilor sunt fixate pe podea. Canalele de contravântuire diagonale, atașate cu plăci de montare la 45 de grade, asigură stabilitate laterală. Un cadru înalt de 1,0 m x 1,0 m x 2,0 m care folosește un canal de gabarit de 41 x 41 mm și 2,0 mm poate suporta o sarcină distribuită uniform de aproximativ 400–600 kg la șina de sus, în funcție de configurația de contravântuire și de designul ancorei.
Sfaturi pentru cuplu și asamblare
- Utilizați întotdeauna o cheie dinamometrică calibrată pentru conexiunile structurale - strângerea cu degetele plus un sfert de tură nu sunt adecvate pentru îmbinările portante.
- Aplicați un compus anti-gălare (sau folosiți nuci cerate) atunci când montați conexiuni din inox la inoxidabil pentru a preveni griparea filetului.
- Verificați dacă piulițele arcului sunt complet rotite și cuplate înainte de a aplica sarcina - o piuliță rotită doar la 45 de grade are mai puțin de 30% din capacitatea sa nominală.
- Pentru medii cu vibrații (HVAC, baze de mașini), utilizați piulițe cu flanșă zimțate sau compus de blocare a filetului pe filetele șuruburilor.
- Când tăiați canalul la lungime pe câmp, utilizați un ferăstrău de tăiat metal sau o polizor unghiular - niciodată o pistoletă, deoarece căldura distruge stratul galvanizat de la capătul tăiat. Retușați capetele tăiate cu compus de galvanizare la rece.
Unde sunt folosite canalele de bare
Versatilitatea sistemului de lonjeroane înseamnă că apare în aproape fiecare sector al construcțiilor. Domeniile cheie de aplicare includ:
| Sectorul | Utilizare tipică | Specific canal comun |
|---|---|---|
| Electrice / Date | Suport pentru conducte, încadrare jgheab de cabluri, suport panou | P1000 prezincat, 41 x 41 mm |
| Mecanic / HVAC | Umerașe pentru conducte, suporturi pentru ventiloconvector, baze de vibrații | P1001 canal adânc, galvanizat la cald |
| Instalatii sanitare/Incendiu | Umerașe pentru țevi, contravântuiri pentru aspersoare, rame colectoare | P1000 sau P2000 spate la spate |
| Solar / Energii regenerabile | Raft pentru panouri, suporturi la sol, rame invertoare | Canal larg P4000, aluminiu sau HDG |
| Alimentație / Farmacie | Suporturi pentru echipamente, rafturi pentru camere curate, cadru igienic | Inoxidabil 316, fantă continuă |
| Industrial / OEM | Apărătoare pentru mașini, rame transportoare, suporturi pentru instrumente | Greutate de 2,5 mm, lungime personalizată |
Rezumat
Canalul cu lățișoare este o șină din oțel sau aluminiu, formată în rolă, cu fante, care funcționează ca un sistem universal de montare și suport pentru instalații mecanice, electrice și sanitare. Este realizat printr-o bandă de oțel laminată la rece într-o secțiune C cu buze în interior, apoi împingând sau întunecând continuu fața pentru angajarea arcului-piuliță. Conexiunile sunt realizate în întregime cu șuruburi și fitinguri - nu este necesară sudarea sau găurirea pe teren - ceea ce înseamnă că ansamblurile pot fi ajustate și reconfigurate mult timp după instalare. Alegerea dimensiunii corecte a profilului, ecartamentul peretelui și finisajul materialului asigură că sistemul îndeplinește atât cerințele structurale, cât și cerințele de mediu pentru decenii de servicii fiabile.
Contactaţi-ne