-
Tel:+86-15996094444
-
E-mail:
Întrebați acum
+86-15996094444
Întrebați acum
The Suport de placare Z este conectorul structural principal dintre peretele substratului unei clădiri și sistemul său de panouri de placare exterioară. Denumit pentru profilul său de secțiune transversală în formă de Z, oferă simultan un punct de rezemare fix pentru marginea inferioară a panoului și un punct de reținere pentru marginea superioară - funcții pe care niciun suport L sau clemă plat nu le poate replica într-o singură componentă. Acest ghid acoperă aplicații, mecanisme de susținere structurală, adecvarea pentru placarea grea, procedura de instalare a panourilor compozite din aluminiu, reperele de capacitate de încărcare și diferențele cheie față de suporturile L.
Un suport de placare Z este folosit pentru a crea o cavitate ventilată între peretele structural al unei clădiri și pielea de placare exterioară a acesteia. Această cavitate – de obicei cu lățime de 25 până la 100 mm – servește patru funcții simultane: permite umezelii care pătrunde în spatele placajului să se scurgă liber, mai degrabă decât să se acumuleze pe structura peretelui; permite fluxul continuu de aer care accelerează uscarea umidității reziduale; găzduiește izolația termică în adâncimea cavității; și oferă un strat de decuplare mecanică care împiedică mișcarea placajului să transfere stres în structura primară.
Suporturile de placare Z susțin panourile exterioare printr-o geometrie de cuplare în două puncte pe care profilul Z o face posibilă într-o singură componentă. Flanșa orizontală inferioară a Z primește marginea inferioară a panoului în reazem - transportând greutatea proprie a panoului în forfecare verticală. Flanșa orizontală superioară reține marginea superioară a panoului împotriva aspirației vântului - rezistând sarcinilor de tracțiune în exterior perpendiculare pe planul fațadei. Banda verticală care conectează ambele flanșe stabilește simultan adâncimea cavității și transferă ambele componente de sarcină în ancora de perete.
Distanța verticală dintre consolele Z - de obicei 600 mm, 800 mm sau 1.200 mm centru-centru, în funcție de dimensiunea panoului și zona de încărcare a vântului - determină distanța panoului nesuportat între suporturi. Calculele structurale trebuie să confirme că capacitatea de îndoire a materialului panoului nu este depășită la presiunea de proiectare a vântului pentru locația clădirii și zona de înălțime.
Suporturile de placare Z sunt pe deplin potrivite pentru sistemele de placare grele atunci când sunt specificate în configurația adecvată de ecartament, aliaj și ancore. Panourile de placare cu piatră în intervalul de 20 până la 40 kg/m², plăcile groase de fibrociment și panourile de furnir prefabricat din beton sunt toate susținute în mod obișnuit pe sistemele de subcadru cu suport Z proiectate pentru a îndeplini cerințele de încărcare ale fiecărei aplicații specifice.
Pentru sistemele adevărate de perete cortină - unde placarea nu suportă nicio sarcină pe podea și se întinde între plăcile de podea - consolele Z sunt de obicei utilizate ca suporturi de umplere a panourilor în cadrul cadrului peretelui cortină, mai degrabă decât ca conector structural principal. În această configurație, suportul Z transferă sarcina vântului și greutatea proprie a panoului într-un sistem secundar de montanti din oțel sau aluminiu, care, la rândul său, se conectează la structura primară la punctele de ancorare ale plăcii de podea.
Instalarea Suport de placare Zs pentru sistemele de panouri compozite de aluminiu (ACP) urmează o secvență care trebuie completată în ordine — devierea de la secvență produce o dezasamblare care se combină pe toată înălțimea fațadei și nu poate fi corectată fără dezasamblarea parțială.
Stabiliți linii de cretă orizontale și verticale de-a lungul peretelui substratului la distanța dintre suporturi specificată în desenul inginerului - de obicei centre verticale de 600 mm și centre orizontale cu lățimea panoului. Verificați nivelul și nivelul cu un nivel laser; nu vă bazați pe deschiderile ferestrelor existente sau pe marginile plăcilor de podea ca referință - acestea sunt rareori la nivel sau la nivel de toleranță față de fațadă.
Găuriți găuri de ancorare la fiecare poziție de suport la diametrul și adâncimea specificate pentru tipul de ancoră - ancorele chimice în beton necesită de obicei o gaură cu diametrul de 10 mm la 80 până la 110 mm adâncime pentru tija filetată M8. Curățați orificiul cu aer comprimat și o perie înainte de injectare. Lăsați timp de întărire complet (de obicei 30 până la 60 de minute la 20°C pentru ancore epoxidice) înainte de încărcare.
Poziționați fiecare suport Z cu flanșa inferioară a rulmentului îndreptată spre exterior și în jos. Introduceți șurubul de ancorare a peretelui prin orificiul de fixare al suportului — fanta permite o ajustare verticală de ±10 mm pentru a se adapta toleranțelor nivelului substratului. Nu strângeți complet șurubul de fixare în această etapă; lăsați-l strâns cu mâna pentru a permite o reglare fină în timpul instalării șinei.
Fixați sau fixați șinele suport orizontale din aluminiu pe flanșele suportului Z de-a lungul fiecărui rând orizontal. Verificați alinierea șinei cu o linie de șir sau nivel laser; utilizați reglarea cu fante a suportului pentru a aduce fiecare șină la ±1,5 mm de nivelul real înainte de cuplul final. Îmbinările șină-șină trebuie să încorporeze un spațiu de dilatare termică de 3 până la 5 mm la 3 metri de lungime a șinei.
Agățați flanșa de retur a panoului ACP pre-direcționat pe șina suport inferioară. Verificați poziția laterală a panoului înainte de a fixa clema de reținere superioară în șina superioară. Păstrați o îmbinare deschisă de minim 8 mm între panourile adiacente — nu etanșați îmbinările orizontale; acestea trebuie să rămână deschise pentru a permite drenajul și ventilația în cavitatea din spatele panourilor.
Odată ce spațiul complet al panourilor este poziționat și aliniat, strângeți toate șuruburile de fixare ale suportului la valoarea specificată - de obicei 25 până la 35 Nm pentru șuruburile inoxidabile M8 în ancore chimice. Verificați fiecare suport pentru contactul complet al rulmentului între flanșă și șină. Documentați pozițiile ancorelor pentru înregistrarea conform construcției necesară pentru întreținerea clădirii și inspecția viitoare a fațadei.
Capacitatea de încărcare a suportului de placare Z este determinată de gradul și grosimea materialului suportului, de tipul ancorei și rezistența substratului, de dimensiunile flanșei suportului și de excentricitatea sarcinii aplicate în raport cu linia de ancorare a peretelui. Tabelele de încărcare publicate de la producători presupun condiții standard ale substratului — verificați întotdeauna capacitatea de extragere a ancorei în raport cu datele de testare a substratului specifice locației.
| Ecartament pentru suport | Material | Sarcină moartă verticală | Aspirația vântului (pe suport) | Greutatea tipică a panoului servită |
| 1,5 mm | SS 304 / 316 | 0,6 – 0,9 kN | 0,4 – 0,6 kN | ACP ușor de până la 20 kg/m² |
| 2,5 mm | SS 304 / 316 | 1,2 – 1,8 kN | 0,8 – 1,2 kN | Fibrociment de până la 30 kg/m² |
| 3,0 mm | SS 316 / Duplex | 2,0 – 2,8 kN | 1,4 – 2,0 kN | Teracotă de până la 45 kg/m² |
| 4,0 mm | SS 316 / Duplex | 3,2 – 4,5 kN | 2,2 – 3,0 kN | Furnir de piatră de până la 60 kg/m² |
| 6,0 mm | Duplex 2205 | 6,0 – 9,0 kN | 4,0 – 5,5 kN | Până la 80 kg/m² piatră grea / prefabricat |
Cifrele privind capacitatea de încărcare trebuie reduse cu un factor de siguranță de 2,0 până la 3,0 pentru proiectarea stării limită ultimă conform EN 1993 (Eurocod 3) sau standard național echivalent. Un suport cu o capacitate verticală publicată de 2,0 kN trebuie proiectat pentru o sarcină de lucru maximă de 0,67 până la 1,0 kN în funcțiune. Obțineți întotdeauna certificarea de testare a producătorului pentru combinația specifică suport-ancoră-substrat utilizată pentru fiecare proiect.
Profilele suportului Z și L sunt adesea considerate interschimbabile de către contractorii nespecializați - nu sunt. Fiecare profil rezolvă o problemă geometrică și structurală diferită, iar înlocuirea unuia cu celălalt într-un sistem proiectat invalidează baza inginerească a instalației.
Contactaţi-ne